自動化稱重系統的系統及其硬件設計分析

　　自動化稱重系統與人類生產、生活息息相關，散裝水泥、糧油、石油化工制品、能源、冶金等碼頭、倉庫、工廠很多場合需要對連續輸送散裝物料進行計量稱重。長期以來，港口、鐵路、糧食化工等行業，大宗散裝物料稱量，倉儲等環節需要對連續輸送物料(尤其是顆粒狀散裝物料)進行快速準確地計量稱重

　　自動化稱重系統的系統及其硬件設計如下

　　1.1)物料流轉換時序連續輸送物料計量稱重系統的關鍵是以2套互為備份的稱量裝置在計量和進料、放料等過程中進行合理切換，使得2套稱量裝置保持有一套裝置處于進料狀態，另一套裝置處于計量或計量輔助狀態，以確保物料流的連續性和計量的準確性。

　　物料流切換和2套稱量裝置的狀態轉換時序設計，要保證一套裝置的計量時間和放料時間之和小于另一套裝置的zui長進料時間，否則，處于進料狀態的進料斗已滿，處于計量狀態的計量斗還沒有完成計量或放料，則無法切換到進料狀態，物料流的連續性就不能保證。

　　zui長進料時間由可計量的zui大流量和計量斗有效容積決定，稱量時間決定于計量時穩定延時時間，計量斗放料時間決定于放料口截面積和物料下落速度。

　　各個環節的時序應符合以下關系：Q/VP>T1+T2+T3+2)式中：Q 為zui大計量流量;VP為一個計量斗有效容積物料密度;

　　T1為物料流切換裝置的動作時間;T2為計量前的穩定時間;

　　T3為計量采樣時間;

　　T4為放料時間。

　　為此，應當首先確定T1和T4，然后根據式2)反算所需計量斗容積，但計量斗容積又會影響放料時間T4，而T4與每次計量物料質量之間沒有對應的計算方法，一般通過實驗測定。

　　因此，時序確定是一個需要多次反復實驗和驗證的過程。